20 yılı aşkın sektör deneyimi!

Körük şekillendirme makinesinin çalışmasında iki yaygın sorun

Körük şekillendirme makinesi, körük üretiminin temel ekipmanıdır.Şekillendirme kalıbı, iletim sistemi ve kontrol sisteminden oluşur.Uygulama kapsamı çeşitli endüstriyel alanlara genişletildi.

İki tip oluklu kalıplama makinesi vardır: dikey ve yatay.Dikey oluklu kalıplama makinesi, kalıbı yukarı ve aşağı açma ve kapama, küçük taban alanı ve kompakt yapı avantajlarına sahiptir, ancak kalıbın değiştirilmesi, özellikle büyük çaplı kalıbın değiştirilmesi zordur.Yatay oluklu şekillendirme makinesi, şekillendirme kalıbı yatay olarak açılıp kapatıldığı için geniş bir taban alanına sahiptir, ancak kalıbı değiştirmek dikey olandan çok daha uygundur, çünkü ondan daha yaygın olarak kullanılır.Genel küçük çaplı boru, entegre kalıbı benimser, büyük çaplı boru ise, ağır ağırlığı ve uygunsuz değiştirilmesi nedeniyle braket kalıbını benimser.Çap değiştirilirken sadece braketteki maça kalıbının değiştirilmesi gerekir, bu da kalıp üretim maliyetinden tasarruf sağlar.

Körük şekillendirme makinesinin çalışmasında iki yaygın sorun

(1) Dış duvar dalgalanmasının düzensiz şekli
① Oluklu şekillendirme modülünün eşleştirme doğruluğu zayıf ve kenetleme sırasında yerinden çıkma var.Modül değiştirilecek veya modülün çalışma hızı senkronizasyonu ayarlanacaktır.
② Körük şekillendirme makinesinin iletim zincirinde, aşınma nedeniyle birikmiş hatve hatası var ve bu da modülün kenetlenmesinin yerinden çıkmasına neden oluyor.Tahrik zinciri onarılmalı veya değiştirilmelidir.
③ Kalıp sıcaklığı çok düşük.Kalıp sıcaklığı uygun şekilde arttırılmalıdır.
④ Reçine viskozitesi çok yüksek.Reçine tozunu düşük viskozite ile değiştirin.
⑤ Namlu sıcaklığı çok düşük.Namlu sıcaklığı uygun şekilde artırılacaktır

(2) Şekillendirme zorluğu
① Hammadde ve yardımcı malzemelerin kalitesinde problem vardır.Reçine modelinin ve çeşitli katkı maddelerinin kalitesinin nitelikli olup olmadığını kontrol edin.
② Kafa ve modül kalibre edilmemiştir.Kafa ve şekillendirme modülü yeniden kalibre edilmelidir.
③ Namlu sıcaklığı düşüktür.Namlu sıcaklığı uygun şekilde artırılmalıdır.
④ Hammaddelerin nem içeriği yüksektir.Hammaddeler kurutulacaktır.
⑤ Formül mantıksız ve iç ve dış yağlayıcı miktarı çok fazla.Formülasyon tasarımı uygun şekilde ayarlanmalıdır.


Gönderim zamanı: Mart-16-2022